詳細(xì)剖析造成熔體泵軸封失效原因分析

熔體泵的軟填料密封是填料在受到軸向壓縮變形后沿徑向內(nèi)外擴(kuò)張，從而依靠合適的徑向力緊貼轉(zhuǎn)軸和填料函內(nèi)壁面，來保證可靠的密封。其中填料與轉(zhuǎn)軸這對摩擦副之間的微小間隙是產(chǎn)生泄露的主要途徑。

對熔體泵失效的軸封進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)填料壓蓋內(nèi)圓壁面磨報嚴(yán)重，在外側(cè)填料處的軸套也嚴(yán)重，并出現(xiàn)了明顯的劃痕和溝格。鄭州巴特熔體泵制造廠家，通過多年的生產(chǎn)實踐與客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試，分析得出造成此現(xiàn)象的原因是：泄露出來的熔融聚苯乙烯遇冷降溫后形成固體顆粒，這種顆粒剛性大、硬度高，類似“磨料”對壓蓋和軸套產(chǎn)生研磨和犁削作用，并造成外側(cè)填料的劇烈磨損，使軸封的使用壽命大大降低，并終導(dǎo)致密封失效。磨損形成的顆粒在泵內(nèi)壓力發(fā)生瞬間下降時，將因磨損溝紋產(chǎn)生的泵送作用或蠕動效應(yīng)使固體顆粒進(jìn)入泵內(nèi)，結(jié)果造成了對下游設(shè)備的阻塞。實際應(yīng)用同時證明，使用軸封冷卻系統(tǒng)不利于熔體泵軸封。

針對上述軟填料密封存在的受力、補(bǔ)償和減少磨損等問題，巴特熔體泵廠家曾作了大量工作，如從安裝技術(shù)、填料材料的選擇、填料的裝填組合、填料形式以及加裝密封支撐環(huán)和液封環(huán)等方面進(jìn)行了改進(jìn)或改造，但均未收到明顯效果。因此?？梢哉J(rèn)為造成熔體泵軸封失效的主要原因可能是密封形式選用不當(dāng)。巴特國內(nèi)專業(yè)熔體泵制造企業(yè)，擁有先進(jìn)的生產(chǎn)加工工藝，提供高性價比熔體齒輪泵設(shè)備，詳情請咨詢我們網(wǎng)站上24小時服務(wù)熱線。